Wtrysk wielokomponentowy

Ciekawą technologią stosowaną w przetwórstwie tworzyw sztucznych jest wtrysk wielokomponentowy. Nie jest to oczywiście żadna nowość, bo tego typu rozwiązania stosowane są od kilkudziesięciu lat; przy czym wczesna technologia w tym zakresie znacznie się różni od dzisiejszych rozwiązań. Na czym polega istota wtrysku wielokomponentowego?

Wtrysk wielokomponentowy początkowo polegał na wtrysku tworzyw o różnych kolorach. Z biegiem czasu technologia mocno się rozwinęła i obecnie umożliwia produkcję wyprasek o bardzo różnorodnej konstrukcji – stosuje się współcześnie przynajmniej kilkanaście sposobów kombinacji tworzyw. Do najpopularniejszych przykładów zastosowań należy m.in. produkcja wyprasek o warstwie wierzchniej wykonanej z tworzywa wzmocnionego i o rdzeniu z tworzywa niewzmocnionego. Inne przykłady to m.in. detale o twardej wierzchniej warstwie i miękkim rdzeniu (lub na odwrót), o warstwie zewnętrznej z tworzywa pełnowartościowego i rdzeniu z recyklatów (lub tworzywa o gorszych parametrach), a także wypraski o warstwie wierzchniej nie przewodzącej prądu elektrycznego i rdzeniu przewodzącym.

Zalety wtrysku wielokomponentowego są wielorakie – technologia ta umożliwia połączenie różnych materiałów bądź kolorów w całość odznaczającą się wysokimi walorami mechanicznymi bądź dekoracyjnymi. Z drugiej strony, dzięki możliwości zastosowania surowców o różnej jakości do poszczególnych warstw produktu końcowego rozwiązanie to przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji.

O możliwościach współczesnej technologii wtrysku wielokomponentowego może świadczyć najnowsze rozwiązanie zaprezentowane przez niemiecką firmę Zahoransky Formenbau. Ostatnio producent form wtryskowych pochwalił się nową formą do produkcji szczoteczek do zębów, umożliwiającą wtrysk siedmiu komponentów. Jak utrzymuje Zahoransky, jest to pierwsze w świecie rozwiązanie tego typu, pozwalające na produkcję szczoteczek w czterech barwach bez konieczności zatrzymywania wtryskarki w celu zmiany koloru. Jak się okazuje, nie jest to jedynie popis możliwości technicznych, lecz bardzo przydatna innowacja, bowiem w dotychczasowych rozwiązaniach przestój związany ze zmianą koloru mógł trwać nawet dwie godziny.